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真空釬焊爐主要是針對(duì)一些精密器械的組成或焊接作業(yè)，比方，航空航天器件特別是發(fā)動(dòng)機(jī)。下面為大家介紹下真空釬焊爐的結(jié)構(gòu)及運(yùn)轉(zhuǎn)原理。

以PLC為中心的電控體系在真空爐體系中對(duì)真空釬焊工作的安全、質(zhì)量、效率高、可靠等各方面的要求,具有決定性的效果,電氣控制體系由控制柜、操作顯示臺(tái)、檢測(cè)元件和執(zhí)行元件4大部分組成。

真空燒結(jié)爐是在真空環(huán)境中對(duì)被加熱物品進(jìn)行維護(hù)性燒結(jié)的爐子，其加熱方法比較多，如電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等。真空感應(yīng)爐是使用感應(yīng)加熱對(duì)被加熱物品進(jìn)行維護(hù)性燒結(jié)的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類(lèi)型，能夠歸屬于真空燒結(jié)爐的子類(lèi)。真空感應(yīng)燒結(jié)爐是在真空或維護(hù)氣氛條件下，使用中頻感應(yīng)加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末限制體完成燒結(jié)的成套設(shè)備，是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的。

待抽真空到表為-0.1MPa時(shí)，先封閉左注氣閥銜接的銅球閥，再封閉機(jī)械泵銅球閥，最終封閉真空泵電源。

規(guī)劃升降溫曲線(xiàn)，升溫速率不得高于10℃/分鐘，降溫速率應(yīng)低于15℃/分鐘。

凡處理的工件及工裝或料筐等必須清洗潔凈，并枯燥后方可入爐。未經(jīng)清洗或帶有水跡的工件不得進(jìn)入爐內(nèi)。

真空爐處理鈦合金，不宜用氮?dú)庾鳛槔鋮s氣體，由于鈦和氮在高溫下反應(yīng)，形成了金黃色氮化鈦。